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                          江蘇泰州創源機床有限公司

                          關于線切割加工的若干問題解答(五)
                          點擊次數:4228 發布時間:2017-03-20
                           關于線切割加工的若干問題解答(五) 
                          問題十三:線切割加工不穩定是怎么造成的?
                          穩定的加工是這樣的:鉬絲與工件相近運動,直到間隙被電離擊穿,火花放電會在極效應和熱熔效應的作用下形成蝕除,冷卻液的爆炸和清洗作用,使蝕除物被迅速排出帶走,新的或介電系數較高的冷卻液使間隙實現消電離恢復絕緣,間隙被擴大,鉬絲與工件再作相近運動。干擾如上過程的任何因素都會造成加工不穩定。歸納如下:
                          1、被切工件厚,蝕除物排出路程過長,水進入困難。
                          2、材料雜質,致使取樣和間隙跟蹤失靈失準。
                          3、水的爆炸,清洗,消電離能力差,有效成分少。
                          4、運絲速度和軌跡不穩定,間隙鑒別紊亂。
                          5、材料應力變形,局部彈性大,切縫的細微形變吃掉了放電間隙。
                          6、變頻跟蹤松緊不適,超出取樣電壓與變頻速度的線性區較遠。
                          7、坐標運動的阻滯,推力的積累(爬行),使放電間隙產生不確定性,跟蹤失實失準。
                          問題十四:座標位移的誤差是怎樣產生的?
                          單軸直線度,XY垂直度和系統回差是造成誤差的主要原因,快走絲線切割機,都沒實現閉環控制,機械傳動系統的回差已成為整機精度的zui重要的指標,回差大體來自如下5個方面。
                          1、齒輪間隙,主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。
                          2、連接鍵的間隙,特別是絲杠上的大齒輪,點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差,還拌有噪音。
                          3、絲杠與絲母間的間隙,出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下,質差的產品則不太有保證。
                          4、絲杠軸承間隙,間隙是靠軸承的內外環的軸向調整消除的,但如果軸承質量低劣,會在消除間隙后轉動極不靈活,一旦轉動輕快了就又有間隙了,所以該處的軸承是不可馬虎的。
                          5、力矩傳遞的整體剛性較差,造成柔弱部位的撓性變形使運動變得遲鈍滯后,也以間隙的方式體現出來。
                          以上5個方面,共同造成了系統回差,實際加工中,即使是zui簡單的封閉圖形,也至少有兩次排除回差,所以實際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統回差是0.006,那么加工精度在0。012是有可能的。兩軸的垂直度和各軸的直線度是造成位移失真失準另一主要原因。位移失真失準就是誤差。只是這個誤差的量是隨機的,難以估算的。    
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